আপনার CNT ফ্যাব্রিকেশনকে পরিষ্কার রাখা
যদি আপনার সাবস্ট্রেটে একটি ধূলিকণাও পড়ে, তাহলে আপনার কার্বন ন্যানোটিউব তৈরির প্রক্রিয়া ব্যর্থ হয়ে যাবে। এটাই বাস্তবতা। এমনকি ক্লাস 100 ক্লিনরুমেও হিটিং এলিমেন্টগুলো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। সাধারণ হিটিং এলিমেন্টগুলো থেকে ধূলিকণা বের হয়, অথবা গ্যাস লিক হয়।
এজন্যই আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ IR ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো কোনো ঝামেলা ছাড়াই কাজটি সম্পন্ন করে।
কেন কোয়ার্টজ গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা এই ল্যাম্পগুলোর জন্য সিনথেটিক ফিউজড সিলিকা ব্যবহার করি। এটা সাধারণ কাঁচের তুলনায় ভিন্ন। যখন এটা গরম হয়, তখন এটা ভেঙে যায় না, অথবা কোনো অজানা জৈব যৌগ নির্গত হয় না।
কোয়ার্টজ আবরণটি টাংস্টেন ফিলামেন্টকে ভালোভাবে ঘিরে রাখে। এর ফলে ধাতব অক্সাইডগুলো সেখানেই থেকে যায়; ফলে সেগুলো উৎপাদন এলাকায় ছড়িয়ে যায় না।
সঠিক তাপমাত্রা নির্ধারণ
CNT তৈরি করার জন্য সঠিক তাপমাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি শুধুমাত্র তাপ প্রয়োগ করলেই হবে না; নির্ভুলতা দরকার।
আমাদের IR ল্যাম্পগুলো শর্ট-ওয়েভ রেডিয়েশন ব্যবহার করে। ফলে সাবস্ট্রেটের চারপাশের বাতাস গরম না হয়; বরং তাপটি সরাসরি উপাদানটির মধ্যে যায়। এটা অনেক ভালো।
আমরা আপনার রিঅ্যাক্টরের চাহিদা অনুযায়ী যেকোনো দৈর্ঘ্য ও ওয়াটেজে এগুলো তৈরি করতে পারি। উচ্চ-ঘনত্বের তাপের ফলে আপনি দ্রুত নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারেন। কিন্তু একটি পরামর্শ: PID কন্ট্রোলারগুলো ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। যদি তাপমাত্রা বেশি হয়ে যায়, তাহলে সাবস্ট্রেটের ক্যাটালিস্ট লেয়ার নষ্ট হয়ে যাবে, এবং আপনাকে আবার শুরু করতে হবে।
ব্যবহারিক বিষয়সমূহ
আমরা বিশেষ কানেক্টর ব্যবহার করি, যাতে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলো অক্সিডাইজ না হয়। যদি কোনো সংযোগ ঢিলে হয়ে যায়, তাহলে হট স্পট তৈরি হয়। আর হট স্পট মানেই ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যাওয়া।
এই ল্যাম্পগুলো পরিবর্তন করা সহজ; কিন্তু অনুগ্রহ করে—লিন্ট-ফ্রি গ্লাভস ব্যবহার করুন।
আমি এটা যতবার বললাম ততই ভালো। এমনকি একটি আঙুলের ছাপও কিছুটা তেল রেখে যায়। এটা কোয়ার্টজের উপর জমে গেলে হট স্পট তৈরি হয়। অবশেষে তাপীয় চাপের কারণে ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যায়।
ড্রপ-ইন রিপ্লেসমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করুন। এতে আপনার ডাউনটাইম কম হবে, আর চাপও কম থাকবে।