Na výrobní lince se nachází wafer o velikosti 300 mm, na kterém je několik tisíc čipů. Každý z nich je citlivý na teplotní výkyvy. V prostředí určeném k litografii se pomocí procesů „měkkého“ a „tvrdého“ zahřívání nastavují tolerance rozměrů. Pokud zdroj infračerveného záření nedokáže udržet konzistentnost teploty, dochází ke změnám v šířce linií – což má za následek snížení výtěžnosti výroby.
Co je technicky důležité
Vytvořili jsme systém pro konformní povrchovou úpravu waferů pomocí infračerveného záření, který umožňuje udržení teploty na úrovni ±0,1 °C po celé ploše waferu. K tomu se používají emitory krátkovlnného infračerveného záření s přesnou spektrální kontrolou. Teplotní profil se opakuje při každém cyklu výroby. V prostorách s úrovní čistoty Class 1–100 nevznikají žádné částice. Systém funguje v rámci stávajících zařízení – s oblastmi izolovanými kvarcem, materiály s nízkou emisí a 24/7 spolehlivostí, což zaručuje absence neplánovaných přerušení výroby. Přesnost teploty během procesu zahřívání není jen teoretický pojem – je měřena, zaznamenávána a fixována.
Důležité je mít disciplínu v procesu výroby, ne hádání. Tento systém stabilizuje teplotní podmínky, takže kritické rozměry zůstávají v požadovaných mezích a rozptyl rozměrů se zmenšuje. Doba cyklu se zkracuje, protože proces zahřívání nemusí čekat, až se teplotní profil ustálí. Spotřeba energie také klesá – díky vysoké efektivitě emitorů a možnosti opakování procesu. Výsledkem je méně odpadu, méně oprav a provoz linky, který funguje podle metrologických standardů.
Kromě toho tento systém zajišťuje transparentnost výroby. Už není potřeba řešit problémy spojené s výkyvy teploty nebo zkracováním délky výrobku. Proces funguje správně a hodnoty zůstávají konzistentní.
Předtím, než schválíte tento systém, musíte znát jeho parametry. Budete potřebovat samostatný obvod pro napájení a odvětrávání odpovídající standardům čistých prostor. Systém funguje s běžnými držadly waferů a rozhraními typu SEMI. Avšak kompletní testování musí zahrnovat vaši konkrétní sadu fotorezistů a parametry procesu zahřívání. Plánujte si dvoudenní dobu na naladění systému a ověření jeho funkčnosti v souladu s vašimi kontrolními plány.