V výrobní hale není sušení ochranné vrstvy základním krokem – jedná se spíše o mechanismus, který udržuje celistvost struktury po litografii. Pokud dojde k odchylkám v teplotním režimu, dojde ke zhoršení kvality povrchu a vzroste množství práce potřebné k nápravě. Náš systém umožňuje udržovat teplotu přesně na té úrovni, kterou vyžaduje procesní kartička, a to na celé ploše waferu.
Důležitá je kontrola, která vydrží i během skutečné výroby. Náš modul zajišťuje rovnost teploty na úrovni ±0,1 °C napříč celým waferem, a to díky emitorům optimalizovaným pro rychlou a bezkontaktní dodávku energie. Komora je kompatibilní s prostředím čisticích místností od třídy 1 do třídy 100, má laminární proudění a během sušení nevznikají žádné částice.
Opakovatelnost je měřitelná: odchylka je menší než 0,2 °C u 1 000 waferů. Existují také možnosti pro jemné a intenzivní sušení. To zaručuje konzistentní kontrolu kritických rozměrů během následujících kroků etace a vyvolávání.
Důvod, proč tento systém funguje v praxi, spočívá v tom, že udržuje proces v chodu. Lze ho používat 24/7 s minimálními neplanovanými přestávkami – délka životnosti emitorů přesahuje 5 000 hodin a řídicí okruh se samovolně ověřuje při každém startu procesu. Spotřeba energie je nižší ve srovnání s konvenčními zařízeními, a doba cyklu se zkracuje bez újmy na výnosu.
Několik praktických poznámek: systém vyžaduje speciální napájení 208–240 V a efektivní odvětrávací systém pro odstranění plynů. Integrace do většiny výrobních zařízení je jednoduchá, ale do starších pecí lze tento systém začlenit pouze po mechanické úpravě. Nejprve je potřeba naplánovat potřebné infrastruktury – poté se proces bude fungovat správně.