हम आपके फैब में प्रयोग होने वाली हर लाइट का परीक्षण क्यों करते हैं?
सेमीकंडक्टर फैब में, एक छोटी सी विद्युत-आवेशीय ऊर्जा भी पूरे वेफरों को नष्ट कर सकती है। यह तो एक भयावह स्थिति है। इसीलिए हम यहाँ “बैच-सैंपलिंग” विधि का उपयोग नहीं करते। हम केवल कुछ लाइटों की जाँच ही नहीं करते, बल्कि हर लाइट की जाँच अवश्य करते हैं।
हमारे यहाँ से निकलने वाली हर लाइट की 100% वोल्टेज-सहनशीलता एवं इन्सुलेशन-प्रतिरोध की जाँच अवश्य की जाती है… कोई अपवाद नहीं।
“मानक QC” विधि में क्या समस्या है?
अधिकांश आपूर्तिकर्ता, किसी भी बैच का केवल 5% या 10% ही जाँचते हैं। क्लीन रूम में ऐसा करना तो वास्तव में उत्पादन के लिए जोखिम भरा है।
हम तो अलग तरीके से काम करते हैं… हम हर लाइट पर उच्च वोल्टेज का परीक्षण करते हैं। हम उन अदृश्य छेदों/सूक्ष्म दरारों की जाँच करते हैं, जिन्हें नग्न आँखों से देखा नहीं जा सकता। यदि इन्सुलेशन में कोई दोष है, तो वह लाइट तुरंत ही विफल हो जाती है।
हम ऐसी खामियों को पहले ही पकड़ लेते हैं… इसलिए वे आपके उत्पादों में पहुँच ही नहीं पातीं।
हम वास्तव में क्या जाँचते हैं?
हम दो मुख्य बातों पर ध्यान देते हैं:
पहली बात – इन्सुलेशन-प्रतिरोध। हम फिलामेंट एवं बाहरी आवरण के बीच के ओह्म को मापते हैं… यह एक सरल जाँच है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धारा ठीक वहीं रहे।
दूसरी बात – डाइइलेक्ट्रिक-सहनशीलता। हम वोल्टेज को सामान्य स्तर से कहीं अधिक तक बढ़ाकर परीक्षण करते हैं… ऐसा करने से किसी भी कमजोर जगह पर दोष पकड़े जा सकते हैं।
इससे GFCI तब तक ऑपरेट नहीं होता, जब तक कि कोई वास्तविक खतरा न हो… इससे उत्पाद सुरक्षित रहता है।
वास्तविक लाभ क्या है?
देखिए, इतनी सख्त जाँच करने में समय लगता है… इससे हमारी उत्पादन प्रक्रिया में थोड़ी देरी हो जाती है… और हम कुछ सामान्य लाइट-निर्माताओं की तरह तेजी से उत्पाद नहीं भेज पाते।
लेकिन इसका लाभ यह है कि ऐसी लाइटों के उपयोग से कोई खराबी ही नहीं होती।
आपको अपने उत्पादों में किसी खराब लाइट की तलाश में समय बर्बाद नहीं करना पड़ता… जब आप ऐसी लाइटों का उपयोग करते हैं, तो आप निश्चिंत रह सकते हैं… क्योंकि उनकी विद्युत-इंटीग्रिटी पहले ही जाँच ली जा चुकी है।
कोई आश्चर्य नहीं… कोई खराबी नहीं… बस स्थिर एवं विश्वसनीय रोशनी।