
ہم نے سیمی کنڈکٹرز کو خشک کرنے کے لئے آئنفراریڈ تکنیک کا استعمال کیوں شروع کیا؟
سیمی کنڈکٹر فیکٹریوں میں سیسے سے پاک مواد کا استعمال صرف سولڈر کو تبدیل کرنے جتنا آسان نہیں ہے۔ دراصل اس کے لئے حرارت کو کس طرح استعمال کیا جائے، اس بارے میں دوبارہ سوچنا ضروری ہے۔
طویل عرصے تک لوگ صرف کنویکشن اوونز کا ہی استعمال کرتے رہے۔ لیکن مسئلہ یہ ہے کہ ایک چھوٹے سے ہارڈویئر کو خشک کرنے کے لئے پورے کمرے کو گرم کرنا پڑتا ہے۔ یہ تو بجلی کا ضیاع ہے، اور دراصل یہ طریقہ گرد اور غیرخالص مواد کو ہر جگہ پھیلانے کا باعث بنتا ہے۔
اسی لئے ہم نے آئنفراریڈ تکنیک کا استعمال شروع کیا۔ یہاں ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، براہ راست سبسٹریٹ کو گرم کیا جاتا ہے۔
براہ راست حرارت، گرم ہوا سے بہتر
اسے سمجھنے کے لئے، سوچیں کہ سونا میں کھڑے رہنے اور سورج کی روشنی کے اثرات کے درمیان فرق کیا ہے۔ آئنفراریڈ تکنیک میں الیکٹرومیگنیٹک شعاعوں کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کوٹنگ یا چسپاں کرنے والے مواد کے سالمے حرکت کریں۔ یہ عمل فوری طور پر ہوتا ہے؛ آپ کو ہوا کے گرم ہونے کا انتظار نہیں کرنا پڑتا۔ اس طرح وقت بھی بچتا ہے، اور بجلی کی بچت بھی ہوتی ہے۔
“گرین” معیارات کو پورا کرنا
سیسے سے پاک مواد کو مناسب طریقے سے خشک کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر کنویکشن اوون کا استعمال کیا جائے، تو مشکلات پیش آتی ہیں؛ بورڈ خراب ہوسکتا ہے، یا اس کے کنارے جل سکتے ہیں۔ آئنفراریڈ تکنیک میں حرارت کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے؛ لہذا سبسٹریٹ کو درست درجہ حرارت ملتا ہے، جبکہ دیگر اجزاء محفوظ رہتے ہیں۔ کوئی زیادہ حرارت نہیں، کوئی غیرخالص مواد نہیں… صرف ایک صاف، خشک عمل۔
خامیاں (کیونکہ ہمیشہ کوئی نہ کوئی خامی ضرور ہوتی ہے)
تیز رفتار خشک کرنے کا عمل بھی کوئی جادو نہیں ہے۔ اگر احتیاط نہ کی جائے، تو زیادہ حرارت کی وجہ سے مسائل پیش آسکتے ہیں؛ سطح کی تہہ بہت جلد خشک ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے نیچے موجود مواد میں بلبلے بن سکتے ہیں۔
یہ ایک توازن کا معاملہ ہے۔ اگر کنویئر بہت سست رفتاری سے چلے، تو سبسٹریٹ جل سکتا ہے؛ اگر بہت تیز رفتاری سے چلے، تو خشک کرنے کا عمل مکمل نہیں ہوگا۔
مسائل سے بچنے کے لئے، ہم اعلی درجہ کی درستگی والے تھرموکپلز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ سطح کے درجہ حرارت کو براہ راست نگرانی کیا جاسکے۔ یہ ایک سادہ فیڈبیک سسٹم ہے، جو حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ ایسی صنعت میں، جہاں چند ملی میٹر کا فرق بھی اہم ہے، ایسا کنٹرول بہت ضروری ہے۔