আপনার ফ্যাবে ব্যবহৃত প্রতিটি ল্যাম্প কেন পরীক্ষা করা হয়?
সেমিকন্ডাক্টর ফ্যাবে, মাত্র একটি ছোট্ট বৈদ্যুতিক শকই পুরো ওয়েফারগুলোকে নষ্ট করে দিতে পারে। এটা খুবই ভয়ঙ্কর পরিস্থিতি। এজন্যই আমরা এখানে “ব্যাচ স্যাম্পলিং” করি না। আমরা শুধুমাত্র কয়েকটি ল্যাম্প পরীক্ষা করে সন্তুষ্ট থাকি না।
আমাদের কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়া প্রতিটি ল্যাম্পকে ১০০% ওয়্যারহোল্ড ভোল্টেজ ও ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। কোনো ব্যতিক্রম নেই।
“স্ট্যান্ডার্ড QC”-এর সমস্যা
বেশিরভাগ সরবরাহকারীরা মালার ৫% বা ১০% ল্যাম্প পরীক্ষা করেন। ক্লিন রুমে এটা মূলত উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ঝুঁকির মধ্যে ফেলা।
আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। আমরা প্রতিটি ল্যাম্পের ডাইইলেকট্রিক ব্যারিয়ারকে উচ্চ-ভোল্টেজ দিয়ে পরীক্ষা করি। আমরা কাঁচ ও কোটিংয়ের মধ্যে থাকা অদৃশ্য ছিদ্রগুলো খুঁজে বের করার চেষ্টা করি; যেগুলো খালি চোখে দেখা যায় না। যদি ইনসুলেশনে কোনো ত্রুটি থাকে, তবে সেটি তৎক্ষণাৎ ব্যর্থ হয়ে যায়।
আমরা এই ত্রুটিগুলো এখানেই শনাক্ত করি; ফলে সেগুলো আপনার কারখানায় পৌঁছায় না।
আমরা আসলে কী পরীক্ষা করি?
আমরা দুটি বিষয়ে মনোযোগ দিই:
প্রথমত, ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স। আমরা ফিলামেন্ট ও বাইরের আবরণের মধ্যেকার ওহম পরিমাপ করি। এটা একটি সাধারণ পরীক্ষা; যাতে বোঝা যায় যে কারেন্টটি ঠিক যেখানে থাকা উচিত সেখানেই রয়েছে।
দ্বিতীয়ত, ডাইইলেকট্রিক ওয়্যারহোল্ড। আমরা ভোল্টেজকে স্বাভাবিক মানের চেয়ে অনেক বেশি করি। আমরা দুর্বল জায়গাগুলোতে ত্রুটি সৃষ্টি করার চেষ্টা করি।
এতে আপনার GFCI গুলো অকারণে সক্রিয় হয় না; আর চেসিসটিও বৈদ্যুতিকভাবে চার্জ হয় না। এতে সবকিছু নিরাপদ থাকে।
সত্যিকারের লাভ
দেখুন, এত কঠোরভাবে পরীক্ষা করতে সময় লাগে। এটা আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়াকে কিছুটা ধীর করে দেয়; আর আমরা অন্যান্য সাধারণ লাইটিং কোম্পানিগুলোর মতো দ্রুত মাল সরবরাহ করতে পারি না।
কিন্তু এর ফলাফল হলো: আপনি যখন এগুলো ব্যবহার করেন, তখন কোনো ত্রুটি হয় না।
আপনাকে আর সেই বিঘ্নগুলো খোঁজার জন্য সময় ব্যয় করতে হয় না। আপনি নিশ্চিন্তে এগুলো ব্যবহার করতে পারেন।
কোনো অপ্রত্যাশিত ঘটনা নেই… শুধুমাত্র নির্ভরযোগ্য ও স্থিতিশীল আলো।