なぜIRヒーターが繰り返し短絡するのか（そして、実際にどうすればいいのか） 天井の高い大きな工場で産業用IRヒーターを使用している場合、その環境がいかに過酷かはご存知でしょう。しかし実際には、最初に故障するのはヒーター素子ではありません。問題は配線部分です。 これを「連鎖の弱点」と考えてみてください。 もしクォーツ管と電気配線との間のシールがしっかりしていなければ、熱が配線内に漏れ込んでしまいます。それは突然の爆発ではなく、ゆっくりと進行する現象です。絶縁体が劣化し、亀裂が入り、そうなると短絡が起こります。
ゆっくりと進む故障過程 多くの安価なヒーターでは、適切でない接着剤やガスケットが使われています。高出力のヒーターでは、これらの材料は最終的に炭化してしまいます。 一度そのシールが壊れると、熱が直接銅製の配線に伝わってしまいます。これを「熱膨張」と呼びます。これにより絶縁体が脆くなり、古いゴムバンドのようになります。そして、少しの振動や熱膨張があるだけで、配線同士が触れ合い、ヒューズが切れたりコントローラーが破損したりします。これは本当に厄介な問題です。
正しい対処法 一般的なヒーターでは市販のシールが使われています。一時的には問題ありませんが、300℃以上の高温に耐えられません。 私たちは別の方法を採用しています。高密度のセラミック複合材や特殊な熱収縮チューブを使用します。これにより、熱を放射エリア内に閉じ込め、電気接続部から遠ざけることができます。 さらに、圧縮式のシールを使用しています。これにより、装置が加熱されたり冷却されたりしても配線が動かないようになります。動かないということは摩擦がなく、摩擦がないと絶縁体が壊れないということです。
正直なトレードオフ 率直に言って、シールをしっかりとすると、現場での修理が少し難しくなります。配線が切れた場合、専門的なOEMシールを使って修復することはできません。その場合はヒーター全体を交換する必要があります。 しかし、3年に1回装置を交換するか、6ヶ月ごとに短絡問題を解決するか、どちらが良いでしょうか？私なら後者を選びます。 ちなみに、電気盤がこの高密度ヒーターの電流を扱えるか確認してください。冬のピーク時に最も熱が必要な時に、回路が過負荷になってはいけません。