IR on Geavanceerde koolstof infraroodverwarmers

Aluminiumreflector voor IR lamp

Fri, 17 Jul 2026 01:59:15 +0800

Zorg er voor dat uw IR-systemen geen risico vormen
Wanneer u IR-lampen in aluminiumreflectoren plaatst, doet u meer dan alleen licht richting een bepaald punt sturen. U plaatst in feite hoge spanningen vlak naast een groot stuk geleidend metaal.
Eén kleine fout in de isolatie kan tot grote problemen leiden: ofwel werkt het hele verwarmingssysteem niet meer, of er ontstaat zelfs een dodelijke lekstroom in het apparaat. Dat is zeker geen prettige situatie om mee te maken.

Keramische eindkap voor IR emitter

Fri, 17 Jul 2026 01:46:12 +0800

Hoe je je infrarode stralers veilig houdt in chemische omgevingen

Als je infraroodverwarmers gebruikt in chemische reinigingsprocessen, weet je vast al hoe belangrijk het is om veiligheid voorop te stellen. Er zijn immers ontvlambaare oplosmiddelen en corrosieve dampen aanwezig. In zo’n omgeving is een eenvoudige elektrische verbinding niet alleen een zwaktepunt, maar ook een risico. Eén kleine vonk of een lekkanend contact kan al tot een brand leiden.

Wij lossen dit op door de elektrische contacts te bedekken met gespecialiseerde keramische doppen. Hierdoor blijft de elektriciteit goed afgesloten van de lucht.

Precisiez IR sensor voor wafer

Thu, 16 Jul 2026 01:25:47 +0800

Houd je siliciumwafers schoon: de waarheid over IR-verwarming
Als je een cleanroom van klasse 100 hebt, weet je vast al hoe lastig het kan zijn om alles schoon te houden. Eén klein stofdeeltje of een beetje gas dat uit een component lekt – en plotseling is je hele lading nutteloos.

Bij het verwarmen van siliciumwafers kun je niet zomaar een gewone lamp gebruiken. Daarom kiezen we voor synthetisch kwarts van hoge zuiverheid voor onze IR-lampen. Dit is de enige manier om er zeker van te zijn dat er geen stoffen op je werkplek terechtkomen.

Conformale laag voor IR wafers

Sat, 27 Jun 2026 01:36:32 +0800

Op de productielijn bevindt zich een schijf van 300 mm, waarop duizenden componenten zijn geplaatst. Elke van deze componenten is gevoelig voor thermische afwijkingen. Binnenin de lithografiecel worden de benodigde temperaturen bepaald door middel van speciale verhittingstechnieken. Als de IR-bron geen constante temperatuur kan behouden, leidt dat tot afwijkingen in de afmetingen van de componenten. Hierdoor neemt de kans op fouten toe.

Wat technisch gezien belangrijk is: We hebben een systeem ontwikkeld dat ervoor zorgt dat de temperatuur op de schijf binnen een marge van ±0,1°C blijft. Dit wordt bereikt met behulp van kortegolflengte-IR-emitters die een nauwkeurige controle over de spectrale eigenschappen bieden. Het thermische profiel blijft bij elke productieronde hetzelfde. We hebben ook vastgesteld dat er geen deeltjes worden geproduceerd in schone ruimtes van klasse 1–100. Het systeem past zich gemakkelijk aan bestaande omstandigheden aan: er zijn kwartsgeïsoleerde zones, materialen met lage uitstoot van gassen, en het systeem is 24/7 betrouwbaar, zodat er geen onverwachte stilstanden optreden. De precisie van de temperatuur tijdens het verhitten van de fotoresist wordt nauwkeurig gemeten en vastgelegd.

Kwartsomhulsel voor fab IR lamp

Wed, 24 Jun 2026 01:09:15 +0800

Op de productielijn is het gebruik van een fotorezistentiemachine geen optie. Een verschil van 0,5°C tijdens het zacht of hard bakken kan invloed hebben op de gewenste afmetingen van het product. Bovendien kan één defecte lamp de productielijn stilleggen. We hebben onze kwartskoffers ontworpen voor juist deze omstandigheden: 24/7 bedrijf, zonder ongeplande stilstand.

Wat technisch gezien belangrijk is
We gebruiken kwarts van hoge zuiverheid, geselecteerd vanwege zijn vermogen om kortegolflengte-infraroodlicht door te laten. Hierdoor kan de uitgangsstraling van de lamp effectief worden overgedragen op het fotorezistentiemateriaal. De geometrie van de koffer is zo ingesteld dat de temperatuur over het hele oppervlak van de plaat constant blijft. De koffers zijn ook geschikt voor gebruik in schone ruimtes: het materiaal en de afwerking zorgen ervoor dat er weinig deeltjes achterblijven, zelfs na herhaalde thermische cycli. Hierdoor kunnen de bakcondities keer op keer worden herhaald.