Koniec z traceniem pół dnia na jeden zepsuty grzejnik
Większość grzejników przemysłowych wymaga jedynie ustawienia parametrów i zapomnienia o nich – aż do momentu, gdy przestaną funkcjonować. Zwykle to się dzieje po pięciu latach, w środku intensywnej produkcji.
W takiej sytuacji koszt wymiany części jest znikomy. Prawdziwym problemem jest czas przestoju w produkcji.
Mamy dosyć sytuacji, gdy ludzie rozbierają całe systemy tylko po to, by naprawić jedną część. Dlatego stworzyliśmy moduły IR odpornie na wodę klasy IP65, które można wymienić w ciągu kilku minut, a nie godzin.
Dlaczego wybraliśmy modułową konstrukcję?
Problem większości grzejników odpornych na wodę polega na tym, że element grzewczy znajduje się głęboko wewnątrz obudowy. Aby dotrzeć do uszkodzonej części, trzeba rozdzielić przewody, usunąć uszczelki i w praktyce rozebrać cały urządzenie. To prawdziwy koszmar.
My postąpiliśmy inaczej – przyjęliśmy konstrukcję typu „slide-in”. Jeśli jedna z lamp przestanie działać, wystarczy wymienić tylko tę konkretną lampę. Nie trzeba nawet niszczyć głównej uszczelki obudowy. Bez konieczności przepinania przewodów na miejscu pracy. Po prostu wyjmujesz uszkodzoną lampę, wstawiasz nową i zamykasz obudowę.
To zamienia cztero godziny pracy w dziesięć minut.
Jak radzić sobie z ciepłem i wodą?
Utrzymanie urządzeń w standardzie IP65 oznacza, że muszą być odporne na pył i strumienie wody. Zamknięte obudowy dobrze chronią przed wodą, ale źle sprawdzają się przy odprowadzaniu ciepła. Jeśli nie uważać, elektronika wewnątrz może zostać uszkodzona.
Aby temu zapobiec, użyliśmy obudowy z chłodzeniem cieplnym. Dzięki temu ciepło jest odprowadzane od punktów połączeń, więc nic się nie topi.
Uwaga: ponieważ jest to zamknięty system, należy zwracać uwagę na przepływ powietrza. Jeśli umieścisz te moduły zbyt blisko siebie, bez żadnego marginesu, ciepło szybciej uszkodzi lampy. Daj im trochę miejsca na oddychanie.
Jak sprawić, by urządzenie funkcjonowało w warunkach przemysłowych?
Używamy standaryzowanych złączy – to pozwala na łatwą wymianę urządzenia. Podczas wymiany nie jest potrzebna żadna spawalnica. To ogromna zaleta, ponieważ spawanie w środowisku o wysokiej wilgotności prowadzi do złych połączeń i awarii elektrycznych.
Zamiast tego dostajesz przewidywalną strukturę urządzenia oraz proces wymiany, który każdy w twoim zespole może wykonać bez specjalistycznej wiedzy z zakresu inżynierii elektrycznej.