Neden üretim tesisiniz için her bir lambayı test ediyoruz?
Yarı iletken üretim tesislerinde, tek bir küçük elektriksel arıza bile tüm waferleri boşa çıkarmaya yetebilir. Bu korkunç bir durumdur. İşte bu yüzden burada “grup bazlı örneklem” yöntemi kullanmıyoruz. Sadece birkaç lambayı kontrol edip en iyisini ummuyoruz.
Fabrikamızdan çıkan her bir lamba, %100 volt dayanım ve yalıtım direnci testlerinden geçer. Hiçbir istisna yoktur.
“Standart QC” yönteminin sorunları
Çoğu tedarikçi, bir parti ürünün sadece %5 veya %10’unu kontrol eder. Temiz oda ortamında bu, üretiminizi riske atmak anlamına gelir.
Biz ise farklı bir yöntem kullanıyoruz. Her bir lambanın yalıtım katmanını yüksek voltajla test ediyoruz. Gözle görülemeyen mikroskobik çatlaklar veya delikleri tespit etmeye çalışıyoruz. Eğer yalıtımda bir sızıntı varsa, lamba hemen başarısız olur.
Bu şekilde, başarısız olan lambalar ürünleriniz arasına karışmaz.
Aslında neyi kontrol ediyoruz?
İki ana noktaya odaklanıyoruz:
Birincisi, Yalıtım Direnci. Filament ile dış kabuk arasındaki ohm değerlerini ölçüyoruz. Böylece akımın doğru yerde kaldığından emin olabiliyoruz.
İkincisi ise Dielektrik Dayanımı. Voltajı normal çalışma seviyesinin çok üzerine çıkarıyoruz. Amacımız, zayıf noktalarda arızaların meydana gelmesini engellemektir.
Bu sayede, GFCI cihazları gereksiz yere devre dışı kalmaz ve ürünleriniz elektriklenmez. Böylece her şey güvende kalır.
Dürüst bir denge
Elbette bu kadar titiz olmak zaman alır. Üretim sürecimizde biraz gecikme olur ve diğer ışık üreticileri kadar hızlı sevk yapamayabiliriz.
Ancak bunun avantajı şudur: Kurduğunuzda hiçbir arıza olmaz. Kısıtlı erişimli alanlarda yanıp sönen veya kısa devre yapan lambaları aramak zorunda kalmazsınız. Bu lambaları ekipmanlarınıza bağladığınızda, elektriksel bütünlüğün zaten doğrulandığından emin olarak rahat edebilirsiniz.
Hiçbir sürpriz yok. Sadece stabil ve güvenilir bir ışık.