في قاعة التصنيع، يمكن لتغير في درجة الحرارة بمقدار 1 درجة مئوية أثناء عملية التسخين أن يدمر دفعة كاملة من الرقائق. لذلك، قمنا بتطوير أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء مخصصة للتغلب على هذا الخطر. فهي توفر تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة على مستوى الرقاقة، سواء أثناء عملية تجفيف الرقاقة، أو تسخين المواد المستخدمة في عملية الطباعة، أو تصليب المواد المستخدمة في التغليف، أو تجفيف الرقاقة بعد عملية التنظيف.
ما الذي يهم حقًا؟ الجزء الأساسي من هذه الأجهزة هو استخدام الأشعة تحت الحمراء، مع تصميم طيفي مخصص، مما يسمح بتسخين الرقاقة مباشرةً، دون حاجة إلى استخدام أي وسائط أخرى، وبالتالي يتم تجنب التلوث. تظل درجة الحرارة على سطح الرقاقة ثابتة في نطاق ±0.1 درجة مئوية، ويمكن الحفاظ على دقة التسخين في نطاق ±0.5 درجة مئوية. وقت الاستجابة أقل من ثانيتين، مما يسمح بالحفاظ على استقرار درجة الحرارة. يمكن تحقيق بيئة نظيفة من الدرجة 1 إلى 100 باستخدام مواد من الكوارتز والسيراميك، بالإضافة إلى تصميم يقلل من انبعاث الجسيمات. تم تصميم هذه الأجهزة للعمل لمدة 24 ساعة في اليوم، مع عمر افتراضي يصل إلى عشرات الآلاف من الساعات، كما يمكن استبدال الوحدات المستخدمة لتقليل أوقات التوقف غير المخطط لها.
في عملية الطباعة، تلعب عمليات التسخين دورًا مهمًا في التحكم في الأبعاد الدقيقة للرقاقة. تساعد أجهزة التسخين المخصصة لدينا في الحفاظ على درجة الحرارة المثالية للمواد المستخدمة في الطباعة، مما يقلل من تباين عرض الخطوط ويزيد من جودة الرقاقة. أما في عملية تجفيف الرقاقة، فإن التسخين السريع والمتساوي يساعد في التخلص من البقع والعلامات غير المرغوب فيها على سطح الرقاقة، دون الحاجة إلى أي اتصال مباشر.
في عملية التغليف، توفر نفس الأجهزة توزيعًا متساويًا للحرارة، مما يقلل من وقت العملية، وفي نفس الوقت يحافظ على قوة الالتصاق وموثوقية المنتج. كما يقل استهلاك الطاقة، لأن الحرارة تذهب مباشرة إلى مكان العملية، وليس إلى الغرفة بأكملها.
الشيء المهم هو أن هذه الأجهزة مصممة خصيصًا لأدواتك. فشكل الغرفة، وطريقة التثبيت، وموضع الحساسات كلها عوامل مهمة. عملية التركيب سريعة، ويحتاج الأمر إلى هواء نظيف وجاف للحفاظ على استقرار درجة الحرارة. من الضروري مطابقة الخصائص الطيفية للجهاز مع خصائص الرقاقة المستخدمة؛ نحن نوفر بيانات الاستخدام اللازمة لضبط معدل الإشعاع والانعكاس لكل عملية.