Infrarrojos vs. aire caliente: Deje de esperar a que las piezas se calienten
Si trabaja en el procesamiento avanzado de semiconductores, conocerá bien la frustración que supone tener que esperar. En particular, esperar a que la cámara se caliente.
Durante mucho tiempo, simplemente se utilizaba aire caliente para calentar los componentes, confiando en que eso fuera suficiente. Pero, la verdad, el aire es un pésimo conductor de calor. Es lento. Al utilizar aire forzado, en realidad estamos esperando a que algo actúe como intermediario para transmitir el calor a los componentes.
Los infrarrojos cambian eso. Eliminan por completo al intermediario. En lugar de calentar el aire, los infrarrojos envían radiación electromagnética directamente hacia el sustrato.
Es rápido. Muy rápido.
Piense en todo el tiempo que pierde durante los períodos de calentamiento con sistemas de aire caliente. Simplemente hay que esperar mientras la cámara alcanza la temperatura deseada. Con los infrarrojos, se llega a esa temperatura en segundos.
Además, la sala limpia puede funcionar mejor. No es necesario utilizar ventiladores gigantescos o sistemas de tuberías que ocupen espacio valioso.
Y luego está el problema de la suciedad. La circulación del aire es, en esencia, una forma de mover partículas de un lugar a otro. En una sala limpia, la turbulencia es un enemigo. Los infrarrojos, en cambio, son estáticos y no generan contacto físico. Al no haber aire que se mueva, no hay riesgo de que los contaminantes caigan sobre las piezas. El resultado es un proceso más limpio y un control mucho mejor de la temperatura de las piezas.
Pero no es una solución mágica. Hay un inconveniente: los infrarrojos solo funcionan si hay visibilidad directa. A diferencia del aire caliente, que calienta todo a su alrededor, los infrarrojos solo afectan lo que pueden “ver”. Si sus piezas tienen geometrías complejas o rincones difíciles de alcanzar, habrá zonas que no se calentarán adecuadamente.
Debe ser inteligente al colocar las lámparas e inclinar los reflectores, de lo contrario, los resultados no serán uniformes.
Para líneas de producción de gran volumen, cambiar a los infrarrojos suele ser la mejor opción, ya que reduce significativamente el tiempo de procesamiento. Se trata de cambiar esa sensación de “cobertura” que ofrece el aire caliente por velocidad y un entorno más limpio.
Un consejo: asegúrese de que sus sensores midan realmente el calor emitido por los infrarrojos. Si sigue midiendo la temperatura del aire ambiente, terminará dañando sus sustratos.