लिथोग्राफी प्रक्रिया में, आप जानते ही हैं कि स्थितियाँ कैसी होती हैं। यदि बेकिंग प्रक्रिया में थोड़ा सा भी बदलाव हो जाए, तो इसका प्रभाव नैनोमीटर स्तर पर भी देखने को मिलता है। ऐसी स्थिति में वेफरों की गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है… हमने अपने फोटोरेसिस्ट को सुखाने हेतु इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग किया; इससे ऊष्मा-संबंधी प्रक्रियाओं में स्थिरता बनी रहती है, चाहे वह पीएम विंडो के दौरान ही क्यों न हो।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
हम तेज़ प्रतिक्रिया वाले क्वार्ट्ज एनवेलप वाले शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं। इससे ऊष्मा सीधे फोटोरेसिस्ट पर्त में जाती है, जिससे वेफरों में ±0.1°C की समानता बनी रहती है। हमारे लैंपों के कारण ऊष्मा-संबंधी प्रक्रियाएँ तेज़ी से होती हैं… इससे ऊर्जा-खपत कम हो जाती है।
फोटोरेसिस्ट प्रसंस्करण में ऊष्मा-संबंधी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करना बहुत ही महत्वपूर्ण है। हमारे लैंपों के कारण ऊष्मा-संबंधी प्रक्रियाएँ कुछ ही सेकंड में पूरी हो जाती हैं… इससे उत्पादन दर बढ़ जाती है।
यही वजह है कि हमारी प्रणाली 5,000+ घंटों तक स्थिर रहती है… ऊर्जा-खपत में 5% से भी कम कमी होती है।
फोटोरेसिस्ट प्रसंस्करण में ऊष्मा-संबंधी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करना बहुत ही महत्वपूर्ण है… ऐसी स्थिरता ही CD नियंत्रण एवं उत्पादन दर को बनाए रखने में मदद करती है। 7×24 घंटों तक काम करने के दौरान भी प्रणाली स्थिर रहती है… रखरखाव भी समय पर ही होता है।
कुछ बातें ध्यान में रखने योग्य हैं… इंस्टॉलेशन तो आसान है, लेकिन वेफर की सतह एवं एमिटर एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है… अन्यथा समानता बिगड़ जाती है।
लैंप का सतह बहुत गर्म होता है… इसलिए ऊष्मा-अलगाव एवं सुरक्षा उपाय आवश्यक हैं… इसके अलावा, एमिटर के स्पेक्ट्रम को फोटोरेसिस्ट की अवशोषण क्षमता के अनुरूप ही रखना आवश्यक है… अलग-अलग फोटोरेसिस्टों के लिए अलग-अलग इन्फ्रारेड प्रोफाइल आवश्यक हैं… इसलिए हम प्रणाली को उसी अनुरूप ही डिज़ाइन करते हैं।