なぜ、いわゆる「防水」対応のヒーターでも短絡が起きてしまうのか？
ほとんどのテーブルヒーターはIP55等級を誇っています。しかし実際には、ほとんどの場合、同じ場所で故障してしまいます。それは、電源コードがヒーターの本体に接続される部分です。この部分は、高温環境下では大変危険な場所です。安価なシーリング材は、ヒーターが加熱されたり冷却されたりする際に収縮したり割れたりします。そうなると、湿気が内部に侵入し、結果として短絡が起きてしまいます。
熱こそが敵です。 考えてみてください。発熱体と外殻の間の温度差は非常に大きいです。もしメーカーが安価なシリコンを使用していると、150℃程度で劣化が始まります。それによってシリコンが固くなったり割れたりします。そうなると、防水性能は失われてしまいます。
私たちは違う方法を採用しています。OEMグレードのシーリング材を使用しています。例えば、耐高温性の高いフルオロシリコンや特殊なエポキシ樹脂などです。重要なのは、これらの材料が金属製の外殻と同じ速度で膨張・収縮することです。そうすれば、隙間ができず、漏れもありません。
すべては技術力にかかっています。 単純なゴム製のガスケットでは、真のIP55レベルの保護はできません。私たちは2段階の処理を行います。まず、機械的にしっかりと圧着します。その後、高温の化学結合で固定します。これにより、二重の防御が確保されます。たとえ外側のカバーが損傷したとしても、電気的な接続部は乾燥した状態を保ちます。
ひとつのアドバイス：配線の太さに注意してください。もし電線が電流に対して薄すぎると、電線自体が発熱してしまいます。そうなると、シーリング材が内側から壊れてしまい、本来の寿命よりも早く劣化してしまいます。
覚えておくべきことがいくつかあります。 ここにはトレードオフがあります。耐久性の高いシーリング材を使用すると、接続点における「熱容量」が増えてしまいます。その結果、電線は空気中でのように簡単に熱を逃がすことができなくなります。
そのため、ケーブルの配線方法には工夫が必要です。石英管からの直接の熱の影響を受けないようにしてください。もし電線がその直線上にあると、絶縁体が溶けてしまい、どんなに高品質なシーリング材を使っても意味がありません。