การลดการปล่อยคาร์บอนในกระบวนการล้างและทำให้ชิปแห้งในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ (โดยไม่ต้องเจอปัญหามากมาย)
พูดตามตรงกันเถอะ: ขั้นตอนการล้างและทำให้ชิปแห้งนั้นใช้พลังงานมหาศาลจริงๆ พลังงานจำนวนมากถูกใช้ไปโดยเปล่าประโยชน์ เราได้ใช้เวลามากมายในการหาวิธีแก้ไขปัญหานี้ และคำตอบก็คือการใช้หลอดไฟอินฟราเรดที่ทนน้ำได้
หลอดไฟอินฟราเรดเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในห้องล้างที่มีความชื้นสูง ซึ่งอุปกรณ์ธรรมดาๆ ไม่สามารถใช้งานได้
หยุดการใช้พลังงานในการทำให้อากาศร้อนขึ้น
อุปกรณ์อบแบบดั้งเดิมนั้นพยายามทำให้อากาศในห้องร้อนขึ้น ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองพลังงานมาก การใช้หลอดไฟอินฟราเรดจะช่วยลดการใช้พลังงานได้ เพราะหลอดไฟอินฟราเรดจะใช้รังสีคลื่นสั้นเพื่อทำให้พื้นผิวของชิปร้อนขึ้นโดยตรง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานมากเพื่อทำให้อากาศร้อนขึ้น
การรับมือกับความชื้น
หากนำหลอดควอตซ์ธรรมดามาใช้ในห้องล้าง หลอดนั้นจะแตกหรือเสียหายได้ เพราะความชื้นสูงเกินไป ดังนั้นเราจึงต้องปิดผนึกอุปกรณ์เหล่านี้ให้แน่น เราใช้ควอตซ์คุณภาพสูงและวัสดุที่สามารถป้องกันน้ำได้ แต่ก็ต้องระวังเรื่องกำลังไฟด้วย เพราะหลอดอินฟราเรดที่มีความหนาแน่นสูงจะปล่อยความร้อนมาก หากระบบระบายความร้อนไม่ดีพอ ก็จะทำให้เซ็นเซอร์และอุปกรณ์อื่นๆ เสียหายได้ ดังนั้นการรักษาสมดุลจึงเป็นสิ่งสำคัญ
การสร้าง “โรงงานสีเขียว” ที่มีประสิทธิภาพจริงๆ
เมื่อคนพูดถึง “โรงงานสีเขียว” มักจะฟังดูเหมือนเป็นเพียงคำโฆษณาเท่านั้น แต่ในความเป็นจริงแล้ว มันก็คือเรื่องของประสิทธิภาพนั่นเอง ข้อดีของหลอดอินฟราเรดก็คือการทำงานที่รวดเร็ว ไม่ต้องรอ ดังนั้นจึงไม่มีการสิ้นเปลืองพลังงานในช่วงเวลาที่ไม่จำเป็น เราเห็นผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อวิศวกรเปลี่ยนจากเครื่องทำความร้อนแบบเดิมมาใช้หลอดอินฟราเรดแทน คุณสามารถควบคุมได้ว่าความร้อนจะไปอยู่ตรงไหน ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานต่อชิปได้ และยังช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกด้วย