为什么我们要对每一盏灯进行检测
在半导体制造厂中，哪怕只有一处微小的电弧，就足以毁掉整批晶圆。这无疑是一场灾难。因此，我们不会采用“批量抽样”的方式来检测产品。我们不会只检查其中几盏灯，然后寄希望于一切顺利。 所有离开我们工厂的灯具，都会经过100%的耐压测试和绝缘电阻测试。没有例外。
“标准质量控制”的弊端
大多数供应商只会检查一批产品中的5%或10%。在洁净室环境中，这种做法简直就是在拿生产成果冒险。 而我们则采用不同的方法：我们对每盏灯的绝缘层进行高压测试，以发现那些肉眼无法看到的微小裂缝或孔洞。如果存在绝缘缺陷，那么该灯就会立即被判定为不合格品。 这样，这些有缺陷的灯就不会流入您的生产线中。
我们实际检测的内容
我们主要关注两件事： 第一是绝缘电阻。我们会测量灯丝与外壳之间的阻值，以此确保电流能够正确流动。 第二是耐压能力。我们会将电压提高到远高于正常工作范围的水平，以此找出那些可能存在缺陷的部分。 这样一来，就能避免GFCI装置无故触发，同时也能防止设备外壳带电，从而确保安全。
必须付出的代价
当然，如此严格的检测方式需要更多时间，也会让生产流程有所延迟。不过，这样做的好处是：您使用的灯具不会出现任何故障。 您不必再花费时间去寻找那些出现故障的灯具。当您将这些灯具安装到设备上时，就可以放心了，因为它们的电气性能已经得到了验证。 无需担心任何问题，也没有电弧现象，只有稳定、可靠的照明效果。