Sušení po procesu CMP patří mezi ty „tiché“ faktory, které snižují výnosy v továrně na výrobu čipů. Vodní skvrny, mikropoškrábání a opětovné usazování částic obvykle pramení ze stejného důvodu – nestabilní teploty a nerovnoměrné tepelné profily. Ohřívač určený k sušení waférů po procesu CMP nemůže prostě jen vysílat teplý vzduch. Musí umožnit opakovaně přesnou kontrolu teploty na úrovni jednotlivých waférů, aby se každý proces odehrál v požadovaném rozmezí teplot.
Co je důležité uvnitř zařízení
Ohřívač jsme navrhli s využitím rychle reagujících topných prvků a senzorů s vysokou přesností, takže rovnoměrnost teploty na úrovni waféru zůstává na úrovni ±0,1 °C. Algoritmus řízení kompenzuje změny v tepelném zatížení – pohyb nosiče, cykly otevírání/dotvírání dveří, změny průtoku plynu – takže teplota na celém povrchu waféru zůstává konstantní. Zařízení je navrženo tak, aby bylo kompatibilní s čistými prostory: materiály a těsnicí prvky odpovídají normám tříd 1–100, povrchy jsou upraveny tak, aby se minimalizovalo vznik částic. Opakovatelnost výstupů zůstává konstantní i v noci, a údaje z provozu ukazují žádné neplánované přerušení provozu.
Proč je to důležité po procesu CMP
Hned po procesu CMP je povrch waféru chemicky aktivní a mechanicky citlivý. Pokud udržíte konstantní teplotu, vyhnete se změkčení fotorezistu a ochráníte integritu vzoru během sušení. Rovnoměrné rozložení teploty také eliminuje „horká místa“, která způsobují nerovnoměrnosti na povrchu waféru.
Výsledkem je nižší hustota vad, méně potřeby oprav a konstantní doba procesu. Spotřeba energie klesne, protože systém rychle dosáhne požadované teploty a udrží ji bez překročení hranic. Intervaly údržby se prodlouží, protože komponenty pracují v rámci svých tepelných limitů.
Na co je potřeba se připravit
Při instalaci je nutné zajistit správné umístění zařízení, zásobování plynem a odvětrání. Očekávejte krátký čas na calibraci zařízení, abyste nastavili správné hodnoty průtoku vzduchu a teploty v souladu s vaším procesem CMP a chemickými látkami používanými při čištění waférů.
Je také důležité pravidelně kalibrovat senzory a optické prvky, abyste udrželi rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C. Právě tato praxe je nejspolehlivější způsob, jak udržet stabilitu výnosů v průběhu času.