
Как правильно организовать систему отопления в «умной фабрике»
Если вы создаете «умную фабрику» для использования в рамках технологий Industry 4.0, вам, скорее всего, уже стало ясно, что старые способы отопления больше не подходят. Необходимо использовать такие решения, которые могут взаимодействовать с вашей системой управления данными.
Поэтому мы используем инфракрасные системы отопления для оборудования в чистых комнатах. Вместо того чтобы тратить энергию на нагрев всего воздуха в помещении — что только усиливает работу системы кондиционирования и приводит к появлению нежелательных частиц — инфракрасное излучение достигает цели напрямую. Это более эффективный и чистый способ отопления.
Сделаем отопление «умным»
Чтобы производственная линия была по-настоящему цифровой, система отопления должна гармонично взаимодействовать с системами управления PLC. Преимущество инфракрасных ламп заключается в том, что они реагируют почти мгновенно на изменение напряжения. Мы подключаем их к контроллерам типа PID, чтобы можно было в реальном времени видеть, как распространяется тепло по поверхности детали. Это исключает необходимость в догадках. Вы точно знаете, сколько тепловой энергии получает ваша деталь. Нет нужды надеяться на стабильность температуры.
Компромиссы (то, что все забывают)
Высокомощные инфракрасные лампы отлично подходят для быстрого нагрева деталей. Но этот эффект имеет свои минусы. Если сосредоточить столько тепла в небольшом пространстве, возникают серьезные проблемы. Если не выбрать подходящие материалы для корпуса, могут возникнуть проблемы с деформацией детали или даже выбросом вредных веществ. Это настоящий кошмар для чистых комнат. Необходимо убедиться, что корпус может выдерживать максимальную температуру.
Почему мы используем инфракрасные лампы
Мы обычно советуем избегать использования резистивных нагревателей по нескольким простым причинам:
Во-первых, нет контакта с деталью — ничто не может её загрязнить.
Во-вторых, процесс нагрева происходит очень быстро — достаточно нажать кнопку, и через несколько секунд деталь будет готова.
В-третьих, такие лампы экономят пространство. Инфракрасные системы гораздо компактнее, чем объемные конвекционные печи.
Настоящее чудо происходит, когда такие лампы подключаются к цифровой сети завода. Так можно контролировать расход энергии и определять момент, когда лампа начинает терять свои свойства. Таким образом, система может своевременно заменить лампу, прежде чем возникнут серьезные проблемы.