Чому ми тестуємо кожну лампу перед її використанням у вашому заводі
У заводах з виробництва напівпровідників достатньо лише одного маленького електричного дугового розряду, щоб зіпсувати цілий вантаж пластин. Це справжній кошмар. Саме тому ми не проводимо вибірковий контроль – ми перевіряємо кожну лампу. Не просто кілька випадкових екземплярів, а всі без винятку.
Проблема зі „стандартним контролем якості“
Більшість постачальників перевіряють лише 5% чи 10% вантажу. У чистій кімнаті це означає гру з вашим виробництвом.
Ми діємо інакше. Ми піддаємо кожну лампу випробуванню на стійкість до високої напруги. Ми шукаємо ті непомітні отвори чи мікроскопічні тріщини в склі та покритті, які неможливо побачити неозброєним оком. Якщо є витік електричного струму, лампа відразу ж відкидається як несправна.
Ми виявляємо такі несправності ще на етапі виробництва, тож вони ніколи не потрапляють до вас.
Що саме ми перевіряємо
Ми зосереджуємося на двох ключових параметрах:
По-перше, естественний опір ізоляції. Ми вимірюємо опір між філаментом та зовнішньою оболонкою лампи. Це простий спосіб переконатися, що струм проходить саме там, де це потрібно.
По-друге, стійкість до високої напруги. Ми підвищуємо напругу значно вище нормальних значень. Це дозволяє виявити будь-які слабкі місця в лампі.
Це запобігає несправностям електрообладнання та забезпечує безпеку.
Чесний компроміс
Зрозуміло, що такі суворі вимоги вимагають часу. Це трохи уповільнює процес виробництва, але ми можемо гарантувати відсутність несправностей при використанні ламп.
Ви не будете проводити час на пошук несправних ламп у зонах з обмеженим доступом. Коли ви підключите ці лампи до свого обладнання, можете бути впевнені, що їх електрична цілісність вже перевірена. Жодних несподіванок, жодних дугових розрядів – лише стабільне та надійне освітлення.