Biyosensör Üretiminde Doğru Isı Kontrolü
Biyosensörler üretilirken, sertleştirme ve kurutma işlemleri genellikle sorun yaratan aşamalardır. Eğer modern, “akıllı” bir üretim sistemi kullanmak istiyorsanız, eski tip konveksiyon fırınlarının yetersiz olduğunu hemen anlarsınız; çünkü bunlar çok yavaştır.
İşte bu yüzden kızılötesi (IR) sistemlerine başvuruyoruz. Havanın ısındırılmasını beklemek yerine, kızılötesi ışınlar enerjiyi doğrudan hedefe gönderir. Böylece sıcaklığa saniyeler içinde ulaşılır. Ayrıca bu yöntem büyük miktarda alan tasarrufu sağlar.
Dijital Kontrolün Neden Önemli Olduğu
Isıtma sisteminizin PLC ile etkileşime geçmesi gerekiyor. Biz, sıcaklık çıkışının veri kayıtlarıyla tam olarak eşleşmesi için PID kontrol cihazlarıyla birlikte kızılötesi lambalar kullanıyoruz.
Veri odaklı bir sistemde en büyük sorun genellikle “termal gecikmedir”; yani makinenin ısıtılması emredildiğinde ile gerçekten ısınması arasındaki o rahatsız edici gecikme. Kızılötesi sistemlerde bu gecikme neredeyse hiç yoktur. Bir düğmeye basıldığında hemen ısı elde edilir. Bu sayede ilk wafer’ın da on bininci wafer ile aynı özelliklere sahip olmasını sağlayabilirsiniz.
Donanım İle İlgili Kararlar
Biyosensörün alt tabakasının ne malzemeden yapıldığına bağlı olarak, genellikle kısa dalga veya orta dalga kuvars elemanları kullanılır. Döngü sürelerini kısmak için küçük bir alanda çok fazla güce ihtiyaç vardır. Ancak burada bir sorun var: Bu kadar yüksek gücü küçük bir tüpe sokmak ciddi bir ısı sorununa yol açar. Eğer bu lambalar sürekli %100 güçle çalıştırılırsa, kutusu ve kabloları dayanıklı olmalıdır. Aksi takdirde konektörler eriyebilir.
Üretim Sürecine Entegrasyon
Kabloları modüler tutuyoruz; çünkü kimse, sadece bir ampulün yanması yüzünden bir gün boyunca makineyi yeniden ayarlamak istemez. Standart konektörler kullanıldığı için, bir lamba ömrünü doldurduğunda onu çıkarıp yerine yeni bir tane takmak yeterlidir.
Ayrıca, kızılötesi ışınların çıkışı merkezi izleme sistemine bağlı olduğundan, her bir sensörün ne kadar güç kullandığını görebilirsiniz. Bu sayede üretilen her sensörün termal maliyetini doğru şekilde ölçebilirsiniz.