بغیر آزون والی انفراریڈ لائٹس کے چپس بنانے میں کاربن کی کمی
سیمی کنڈکٹرز بنانے کے لئے بہت زیادہ حرارت اور درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن اصل بات یہ ہے کہ ہم جس طریقے سے ان حرارتی عملوں کو انجام دیتے ہیں، وہ کاربن کے لحاظ سے بہت خطرناک ہے۔ ہم اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے بغیر آزون والی انفراریڈ لائٹس کا استعمال کر رہے ہیں۔ یہ طریقہ توانائی کی بربادی کو روکنے اور ان نقصان دہ مصنوعات سے بچنے کا ایک آسان طریقہ ہے۔
آزون کا مسئلہ
معیاری انفراریڈ لائٹس سے 185 نینومیٹر سے 254 نینومیٹر کی حد میں تابکاری پیدا ہوتی ہے، جس کی وجہ سے فضا میں موجود آکسیجن آزون میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ صاف کمروں میں آزون ایک بہت بڑا مسئلہ ہے؛ یہ ایک زہریلا مادہ ہے جسے ہرگز نہیں چاہیے۔
ہم نے اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے خصوصی کوارٹز کوٹنگز کا استعمال کیا، جن کی وجہ سے VUV تابکاری روکی جاتی ہے۔ اس طریقے سے توانائی کی بربادی نہیں ہوتی، اور گیسوں کی تشکیل بھی نہیں ہوتی۔
چونکہ آزون کا کوئی مسئلہ ہی نہیں، اس لئے بڑے پاور-کھپانے والے سسٹموں کی ضرورت بھی نہیں رہتی۔ یہ تو آپ کے ادارے کے لئے بہت بڑا فائدہ ہے۔
حقیقی دنیا میں اس کا استعمال
یہ لائٹس تیز رفتاری کے لئے ہی بنائی گئی ہیں۔ ان سے زیادہ توانائی حاصل ہوتی ہے، اور عمل بھی تیزی سے ہوتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ بیکار توانائی کو ختم کیا جائے۔
پورے چیمبر کو گرم کرنے کے بجائے، حرارت کو براہ راست ویفر پر ڈالا جاتا ہے۔ یہ بجلی کے استعمال کا ایک بہترین طریقہ ہے۔
اس کے علاوہ، یہ لائٹس ایسے ڈیزائن کی گئی ہیں کہ انہیں آسانی سے موجودہ سسٹموں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہم نے مضبوط کوارٹز کا بھی استعمال کیا، تاکہ درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلی کے باوجود لائٹس ٹوٹ نہ جائیں۔
مشکلات
لیکن یہ سب کچھ اتنا آسان نہیں ہے۔ کچھ مشکلات بھی ہیں۔
جب تیز رفتاری سے کام کیا جاتا ہے، تو پاور سپلائی پر بہت دباؤ پڑتا ہے۔ آپ کو یقین کرنا ہوگا کہ آپ کے الیکٹریکل پینل اس بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں، ورنہ مشکلات پیدا ہو جائیں گی۔
فاصلہ بھی ایک اہم عنصر ہے۔ اگر لائٹس بہت قریب ہوں، تو ویفر پر گرمی کے نقاط پیدا ہو جاتے ہیں۔ اگر بہت دور ہوں، تو کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ ہم نے شیلڈنگ بھی استعمال کی، تاکہ حرارت صرف اسی جگہ رہے، اور مشین کے دیگر حصوں میں نہ پہنچے۔