半日もの時間を、故障したヒーターの修理に費やすのはもうやめましょう。
ほとんどの工業用ヒーターは「設定しておけば何もする必要がない」という仕組みです。しかし、いつかは動かなくなってしまいます。通常、それは5年ほど経った頃、生産が最も忙しい時期に起こります。
そうなると、部品の交換コストはほんのわずかです。本当に大きな問題は、停止時間です。
私たちは、単一の部品を修理するために全体のシステムを分解する姿を見てきました。だからこそ、IP65等級の防水型赤外線モジュールを開発しました。これにより、数時間ではなく、数分で部品を交換できます。
なぜモジュール式にしたのか
ほとんどの防水ヒーターの問題点は、加熱要素がケースの奥深くにあることです。故障した部品にアクセスするには、配線を外したり、ガスケットを剥がしたり、つまり全体を分解しなければなりません。これは本当に面倒な作業です。
私たちは違う方法を採用しました。スライド式のデザインを採用したのです。
ランプが壊れたら、その特定のモジュールだけを交換すればいいのです。ケースの防水シールを壊す必要もありません。現場での配線作業も不要です。手順書に悩む必要もありません。壊れたモジュールを取り出し、新しいモジュールを挿入し、ロックすればOKです。
これにより、4時間もかかる作業が10分で終わります。
熱と水の対処法
IP65等級を維持するということは、ほこりや水の噴射に耐えられるという意味ですが、実際には難しいです。密閉されたケースは水を防ぐのには優れていますが、熱を逃がすのには不向きです。注意しないと、内部の電子部品が破壊されてしまいます。
この問題を解決するために、ヒートシンク付きのケースを使用しました。これにより、接続部から熱が逃げるのを防ぎ、部品が溶けるのを防ぎます。
ただし、密閉されているため、空気の流れに注意が必要です。モジュールを密着させすぎると、熱が溜まり、ランプが早く壊れてしまいます。十分な間隔を保つことが大切です。
現場での使用を可能にするために
標準化されたコネクタを使用する理由は、簡単に交換できるようにするためです。現場での交換時には、はんだ付けは一切不要です。高湿度の環境でのはんだ付けは、接続不良や電気的な問題を引き起こす原因になります。
代わりに、予測可能なサイズと交換手順があるため、電気工学の知識がなくても、チームの誰でも簡単に交換できます。